彩鋁板在成型前，有兩大步驟，這兩大步驟分別是：前處理工藝和涂裝，一般，這也是比較重要的幾個(gè)過程，它具有鋁板和有機(jī)材料兩者共同的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高、韌性好、易加工等優(yōu)勢(shì)，接下來我們就具體來了解下這兩大步驟吧

一、彩鋁板的前處理

基板前處理技術(shù)是伴隨涂層技術(shù)的生產(chǎn)而產(chǎn)生的，它是為涂層技術(shù)服務(wù)的，是為制備優(yōu)良涂層打基礎(chǔ)的。彩鋁板所有的基板在生產(chǎn)過程中表面會(huì)殘留一些油脂及潤(rùn)滑劑，當(dāng)然在運(yùn)輸過程中還可能黏附著其他物質(zhì)，如果不去除這些油脂及黏附物，會(huì)對(duì)鋁板的涂裝和使用造成影響。另外，在清潔干凈的基板表面需要經(jīng)過化學(xué)處理以生成穩(wěn)定的轉(zhuǎn)化膜，從而提高基板的耐腐蝕性及對(duì)涂料的附著力。

二、涂裝方式

一般彩鋁板涂裝工藝按涂料的涂裝層數(shù)可分為三涂工藝、二涂工藝及單涂工藝三種。按涂布輥和傳動(dòng)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向可分為順涂和逆涂?jī)煞N工藝。涂布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和基板的進(jìn)行方向相同的涂布方式為順涂。反之為逆涂。一般順涂工藝只能涂出較低的濕膜厚度，且此工藝涂出的涂膜表面外觀不太理想，固該工藝不太使用。逆涂工藝是目前使用多的涂裝工藝，通過調(diào)整滾筒間的轉(zhuǎn)動(dòng)比例和基板的行進(jìn)速度，可以得到所需厚度、外觀平整的涂膜。