在半導體產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的背景下，設(shè)備安裝與搬運的精度要求已達到納米級標準。作為上海半導體設(shè)備搬運領(lǐng)域的服務(wù)商，亞瑟半導體設(shè)備安裝（上海）有限公司自2019年成立以來，始終以技術(shù)驅(qū)動服務(wù)升級，構(gòu)建起涵蓋半導體設(shè)備、精密儀器、無塵室搬遷的全流程解決方案體系，成為長三角半導體產(chǎn)業(yè)鏈中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

公司核心團隊深耕行業(yè)十余年，針對半導體設(shè)備特性研發(fā)出標準化作業(yè)流程。在無塵室設(shè)備搬運領(lǐng)域，亞瑟團隊采用專用的PE膜防護與不銹鋼鋼板鋪設(shè)技術(shù)，配合懸浮氣墊搬運系統(tǒng)，可實現(xiàn)設(shè)備在潔凈環(huán)境中的毫米級移位。針對光刻機、鍍膜機等高精尖設(shè)備，公司“三防”工藝——防震臺安裝、恒溫恒濕運輸、真空包裝防護，確保設(shè)備在搬運過程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。公司配備3.5噸至500噸級全系吊裝設(shè)備，結(jié)合自主研發(fā)的吊裝桿與進口卸扣，能安全完成MOCVD設(shè)備等重型裝備的高空吊裝作業(yè)。

亞瑟的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋設(shè)備搬運全周期。在裝車固定環(huán)節(jié)，采用免熏蒸木箱與防震木底組合包裝，配合抽真空及鋁箔袋密封技術(shù)，使設(shè)備在長途運輸中免受溫濕度波動影響。針對高校實驗室搬遷需求，公司開發(fā)出光學平臺防震臺移位專項服務(wù)，通過激光定位系統(tǒng)確保實驗設(shè)備精度不因搬遷受損。在運輸環(huán)節(jié)，公司投入多輛全進口恒溫恒濕氣墊車，構(gòu)建起覆蓋長三角的特種運輸網(wǎng)絡(luò)，配合清關(guān)服務(wù)能力，可完成跨國設(shè)備搬運項目。

作為上海半導體設(shè)備搬運市場的重要參與者，亞瑟深度融入?yún)^(qū)域產(chǎn)業(yè)布局。公司數(shù)據(jù)顯示，其2023年服務(wù)客戶中，集成電路企業(yè)占比達62%，涵蓋8英寸至12英寸晶圓廠設(shè)備搬遷需求。在臨港新片區(qū)，公司曾創(chuàng)下72小時完成某晶圓廠百臺設(shè)備搬遷的行業(yè)紀錄，保障客戶產(chǎn)能無縫銜接。針對檢測設(shè)備、SMT設(shè)備等細分領(lǐng)域，亞瑟推出模塊化搬運方案，通過標準作業(yè)程序?qū)⒃O(shè)備停機時間縮短。

公司建立ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系及SA8000社會責任管理體系，形成全流程風險防控網(wǎng)絡(luò)。在作業(yè)現(xiàn)場，安全員通過智能監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測氣墊壓力、吊裝角度等參數(shù)，結(jié)合防靜電304不銹鋼鋼板等專用工具，將作業(yè)風險降低。公司連續(xù)三年保持客戶滿意度，多次獲評“半導體行業(yè)服務(wù)商”。

面對半導體工廠自動化物流系統(tǒng)（AMHS）市場規(guī)模增長的趨勢，亞瑟正加速技術(shù)融合。公司已啟動智能搬運系統(tǒng)研發(fā)，通過在氣墊車加裝物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實現(xiàn)運輸軌跡、溫濕度數(shù)據(jù)的實時回傳。在綠色物流方面，公司開發(fā)出可循環(huán)使用包裝方案，單次使用可減少木材消耗，助力客戶實現(xiàn)碳中和目標。

作為半導體產(chǎn)業(yè)背后的“設(shè)備管家”，亞瑟半導體設(shè)備安裝（上海）有限公司以技術(shù)立身、以服務(wù)筑基，在毫米級的精度要求與噸級的設(shè)備重量之間，搭建起產(chǎn)業(yè)發(fā)展的堅實橋梁。隨著長三角半導體產(chǎn)業(yè)集群的持續(xù)擴張，這家專注于“搬運”的企業(yè)，正以力量推動中國“芯”制造邁向更高精度、更率的新階段。